產(chǎn)品名稱

高溫老化試驗室

型號

——

試樣限制

本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗；儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

容積、重量和尺寸

標(biāo)稱內(nèi)容積

14.72m³

內(nèi)箱有效尺寸

3200×2300×2000（mm）   D×W×H

外形尺寸

3900×2500×2100（mm）  D×W×H

重量

1370㎏

性能指標(biāo)

功能要求

室內(nèi)空氣加溫，長期穩(wěn)定在所設(shè)范圍內(nèi)

測試方法及

滿足標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件

GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

GB/T 5170.2-2008溫度試驗設(shè)備檢驗方法

GJB 150.3A-2009裝備實驗室環(huán)境試驗方法 高溫試驗

溫度范圍

溫度范圍

RT+10℃～80℃(使用溫度80℃）

控制精度

溫度偏差： ±1℃  

溫度分布精度：±5℃

溫度調(diào)節(jié)精度：±1℃

溫度分辨率： 0.01℃

溫度傳感器：9個（觸摸屏上可以觀測溫度曲線）分布頂部、門口、兩側(cè)

升溫時間

RT-->設(shè)定溫度（70℃）30分鐘內(nèi)

機臺功率及配電要求

機臺功率

約AC 380V  50 HZ 電流約22A  功率16.2 KW

結(jié)構(gòu)特征

試驗室結(jié)構(gòu)

實驗室整體采用拼裝式結(jié)構(gòu)：墻板采用巖棉板拼接，可拆卸；實驗室整體是建立在地面上，可拆卸。

室內(nèi)地面設(shè)置導(dǎo)向軌道

內(nèi)壁材料：不銹鋼板t0.5mm

外壁材料：表面作靜電彩色噴涂處理t0.5mm

箱體保溫材料：保溫介質(zhì)為硅酸鋁纖維棉，箱體保溫材料厚度：100 mm        

門保溫材料：環(huán)保型硅酸鋁纖維棉

試驗室采用5面庫板保溫設(shè)計

試驗室四周采用保溫平整狀庫板連接，庫板頂部及底部采用半圓鋁型材連接

試驗外邊緣采用型材包邊

試驗室兩側(cè)共安裝六個觀察視窗，尺寸：寬1800mm，高866mm 耐熱中空鋼化玻璃

箱門

雙開步入式門，門洞設(shè)置（1600mm*2000mm）(寬*高) 安全門，可內(nèi)開

大門拉手內(nèi)外開啟式，箱門防反鎖裝置

門采用2.2mm厚的鐵板焊接而成，表面烤漆處理，在門內(nèi)部焊接加強槽鋼，填充防火保溫棉。外部安裝耐高溫的硅膠密封條、門鉸鏈、門鎖。可保證門的機械強度和密封性

門的密封性采用耐高溫300度的密封條解決密封性問題，門內(nèi)部會焊接加強槽鋼，整體門框結(jié)構(gòu)，密封性好，內(nèi)部加強筋固定，高強度，防撞，耐久性高，主要應(yīng)對于頻繁開關(guān)門

安裝閉門器，門可開啟一定角度，防止自由擺動，防止門板太熱，擺動燙人

照明

室內(nèi)防爆照明燈，分別安裝在實驗室內(nèi)部四個角共4盞燈

空氣調(diào)節(jié)通道

試驗室內(nèi)兩側(cè)面設(shè)置調(diào)和室安裝加熱機組、循環(huán)風(fēng)機及風(fēng)管導(dǎo)流裝置，循環(huán)風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)板從底部吹入室內(nèi)，調(diào)和室設(shè)置回風(fēng)口，循環(huán)風(fēng)機強力送風(fēng)循環(huán)，形成閉環(huán)控制模式，保證試驗室溫度均勻；在機臺頂部及底部設(shè)置壓力平衡口，當(dāng)試驗室內(nèi)部壓力出現(xiàn)正壓時自動泄壓。

控制面板

7寸液晶顯示觸摸屏控制器、急停開關(guān)、可調(diào)式超溫保護器

蜂鳴報警器、控制總電源開關(guān)，RS-232通訊界面

機械室

加熱管，空氣循環(huán)通道，循環(huán)風(fēng)機，室內(nèi)超溫保護感應(yīng)器，導(dǎo)風(fēng)板

降溫排氣系統(tǒng)

降溫：當(dāng)實際溫度高于設(shè)定溫度時，排氣系統(tǒng)動作且排氣閥門打開,

引進外面冷空氣，冷卻室內(nèi)之溫度，排氣的同時切斷加熱管之熱源，當(dāng)溫度降至設(shè)定點時，自動切斷排氣系統(tǒng)，并恢復(fù)恒溫控制。

超溫：當(dāng)循環(huán)送風(fēng)馬達故障或測試產(chǎn)品自身發(fā)熱，導(dǎo)致老化房內(nèi)部溫度不斷上升超過設(shè)定目標(biāo)值時，為確保產(chǎn)品安全，排氣降溫系統(tǒng)動作,導(dǎo)入冷空氣

配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機，可調(diào)超溫保護器

電源線孔

位于箱體背面

負載電線

門口內(nèi)側(cè)設(shè)置通電總線，內(nèi)接老化周轉(zhuǎn)車（需方提供），外接測試直流電源（需方提供），通電總線接頭采用安全防爆式，危險部位安全標(biāo)示齊全，電線外層使用耐熱玻璃硅橡膠覆蓋，三防電線

運輸方式

組合式分體運輸

電氣控制系統(tǒng)

控制器

昆侖通態(tài)7寸觸摸屏+PLC模塊編程器

液晶顯示觸摸屏控制器

顯示界面

. 7寸液晶彩色觸摸對話式顯示屏

.可顯示溫度設(shè)定值、溫度當(dāng)前值

.可顯示溫度出力值

.可顯示執(zhí)行程序組別及執(zhí)行程序段次，程序時間和時間訊號控制狀態(tài)

.可顯示自動演算畫面及程序待機跳段畫面

.可顯示記錄資料及曲線狀態(tài)畫面

.可顯示當(dāng)前曲線及編輯程序曲線和歷史運行曲線

.可顯示故障提示及簡易故障排除

程序容量及控制功能

可使用的程序量:大120組,1個程序可由1~99段次組合而成

可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達999次，程序斜率設(shè)定可由時間軸來設(shè)定，程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用，程序之制作采對談式操作簡單

具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)

具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲??；日期、時間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計算機使用，16點DI異常輸入及12點DO信號控制

通    訊

RS-232通訊界面，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗資料

數(shù)據(jù)存儲

標(biāo)準(zhǔn)配置2G存儲卡，可存儲試驗數(shù)據(jù)2年，可擴充到4G

運行方式

程序方式 / 定值方式

加熱器

進口鎳鉻合金電加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

控制方式

抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備)

輸 入

PT100型鉑電阻

提示牌

在門上方安裝指示牌，門開啟時顯示有人

報警功能1

三色燈聲光報警器顯示機臺工作狀況及提示用戶

報警功能2

門內(nèi)側(cè)安裝手動緊急報警開關(guān)，使用紅色旋轉(zhuǎn)聲光報提示用戶

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；大記錄時間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時)

軟件使用環(huán)境

IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)

循環(huán)風(fēng)機

低噪音多翼離心風(fēng)機

安全保護裝置

試驗箱

超溫防止回路

電機、加熱管過載、斷路、漏電、斷路保護

自診斷功能

異常顯示（相關(guān)設(shè)定由觸摸屏能夠完成）

急停開關(guān)

設(shè)備表面溫度小于50℃

煙感報警

其它

加熱系統(tǒng)短路保護

控制線路短路及超載保護

電源供電系統(tǒng)短路及超載保護

使用條件

由用戶保證下列各項條件：

環(huán)境條件

設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)，相對濕度：≤85％

安裝場地要求

1、請客戶確認，安裝設(shè)備位置所需尺寸

2、試驗箱左右兩側(cè)壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm

3、設(shè)備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。

驗收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定

1.驗收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指針按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法。

2.驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。

3.出廠前需方如需請第三方（由國家環(huán)境試驗設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由供方承擔(dān)；若次驗收不合格，經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所產(chǎn)生費用由供方承擔(dān)。

4.客戶自行委托國家環(huán)境試驗設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定。

5.驗收時，提供整體設(shè)備的拆卸方案與圖紙。